01.  Đúc mẫu chảy  Investment Casting

Công nghệ đúc chính xác cao, sử dụng mẫu sáp và hệ thống vỏ khuôn chịu nhiệt để tạo ra các chi tiết kim loại có hình dạng phức tạp, độ tinh xảo và chất lượng bề mặt tốt.

Khả năng ứng dụng:

• Chi tiết cơ khí có kết cấu phức tạp, nhiều góc cạnh.
• Sản phẩm có yêu cầu độ chính xác và tính đồng nhất cao.
• Các chi tiết cần hạn chế gia công cơ khí sau đúc.
• Linh kiện công nghiệp, phụ tùng máy móc và thiết bị chuyên dụng.

Ưu điểm nổi bật:

• Khả năng tái tạo hình dạng phức tạp và chi tiết tinh xảo.
• Độ chính xác kích thước và chất lượng bề mặt tốt.
• Hạn chế lượng dư gia công, tối ưu vật liệu.
• Phù hợp với nhiều loại thép và hợp kim theo yêu cầu kỹ thuật.

02.  Đúc khuôn áp lực  Pressure Die Casting

Phương pháp sử dụng áp lực để đưa kim loại lỏng vào lòng khuôn, tạo hình sản phẩm theo thiết kế và yêu cầu kỹ thuật tương ứng. Công nghệ này thường được ứng dụng với các vật liệu và hệ thống thiết bị phù hợp.

Khả năng ứng dụng:

• Các chi tiết có hình dạng phức tạp, yêu cầu tái tạo hình dạng chính xác.
• Sản phẩm có yêu cầu độ đồng nhất cao giữa các lần sản xuất.
• Linh kiện cơ khí, chi tiết máy và phụ tùng công nghiệp.
• Các sản phẩm phù hợp với vật liệu và điều kiện vận hành của công nghệ đúc áp lực.

Ưu điểm nổi bật:

• Khả năng tạo hình chi tiết với độ chính xác cao.
• Bề mặt sản phẩm tốt, hạn chế công đoạn hoàn thiện.
• Khả năng tái tạo hình dạng và tính đồng nhất sản phẩm
• Tiềm năng nâng cao năng suất khi sản xuất số lượng lớn

QUY TRÌNH ĐỒNG BỘ – DỊCH VỤ TOÀN DIỆN
Integrated Processes – Comprehensive Services

Kim Thịnh cam kết chất lượng xuyên suốt từ quy trình sản xuất, kiểm soát chất lượng, giao hàng đến chăm sóc khách hàng sau bán hàng. Mỗi giai đoạn đều được chú trọng nhằm mang đến sản phẩm đáng tin cậy, dịch vụ tận tâm và giá trị hợp tác bền vững.